东莞机械设备将从低端迈向高科技：

在一些工业发展较早的中国，在国内已经渐渐地形成了一个产业链了。对于老品的东莞机械设备，就是通过与不同的联盟，让研发、设计制、造都的能够提升自身管理的，因此东莞机械设备也将面临着重大挑战。

而在国内，应用东莞机械设备的时间还比较国外的生产工艺欠缺，特别是对精细、复杂机床自动化再制造后的结果就难以保证的排名，所以有一些企业都会选的态度可取。透过一些人士的通过，旧机床再制造的成本只需出产同类设备投入的三成。东莞机械设备的综合：我国是机电配备制造消费大国，在当时我国市场装备资本的大情况下，再制造行业开展的要害在于市场。

我国接触机床自动改造及再制造时间还比较短，缺乏工艺标准，特别是对精细、复杂机床自动化再制造后能否可以到达预期结果，用户普遍持怀疑态度。

如此高要求绝非是小型企业而担当的，同时业内人士做事敢为人师，同时也更需要行业内的领军企业敢为人先、勇挑重担。金毅告诉笔者，借助于已有优势，天一机正着手建立以齿轮机床为主体的机床再制造研发平台及机床再制造基地，十二五期间力争机床再制造产值突破2.5亿元。我们希望有关部门能够设立专项资金，将再制造技术和产品研发企业及示范推广项目作为支持重点，来推动再制造产业发展；同时能够尽快制定发布《再制造产品目录》，对列入目录的再制造产品给予财政税收优惠政策。

对于以往的技术含量低、附加值不高、可靠性差的东莞机械设备进行再制造，但对于现在的东莞机械设备决不是简单地拆拆换换、修修补补。对机床成套能力不强、设计水平落后、装备而言，再制造更多的是基于再造而实现性能提升。这些工作需要遵循可设计性和可实现性、继承的创新性、过程的一次成熟性、多种产品规模化快速构成四大原则，以信息化带动工业化共性技术、关键技术和前瞻性技术实现突破。按金毅的话说，就是要把机床再制造跃升为机床再创造，这样才能给再制造机床赋予高新、高质的内涵，并凸显其高速、高精的特质。

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